| 主電機功率（kw） |
7.5kw |
| 輸送量 |
6-8平方米/小時 |
| 垂直高度（m） |
80-100 |
| 水平距離（m） |
100-150 |
| 輸送形式 |
螺桿輸送 |
| 主機重量（kg） |
560 |
| 外形尺寸 |
1700*800*1600 |
自動攪拌一體灌漿泵主要特點：新型灌漿泵廣泛用于公路、鐵路、隧道、城市地鐵、水電站和地下洞室的錨固灌漿，固結灌漿及回填注漿工程。
全自動攪拌一體灌漿泵
為了保證設備正常運轉，不誤施工，要求操作者在施工前、施工中勤檢查、勤保養。
1、 日常保養
（1） 檢查液壓油油位、油質，油質應該是淡黃色透明，無乳化或渾濁現象，否則應更換；
（2） 加滿潤滑脂，水箱加滿清水；
（3） 檢查混凝土活塞，應密封良好，無砂漿滲入水箱；
（4） 檢查切割環。眼鏡板間隙應正常（最大間隙2mm）。
（5） 檢查潤滑系統工作情況，應看到遞進式分油器指示桿來回動作，S管擺臂端軸承位置，攪拌軸軸承位置等潤滑點有潤滑油溢出。手動潤滑點每臺班應注入潤滑脂。
（6） 檢查各電氣元件功能是否正常；
（7） 檢查分配閥換向、攪拌裝置正反轉是否正常動作；
（8） 檢查冷卻器外部，若有污物立即清洗，否則易引起油溫過熱；
（9） 檢查真空表指示，應在綠色區域內（真空度不超過0.04）。一般吸油真空度應小于0.02MPa。
（10） 以敲擊方式檢查混凝土管路磨損程度，檢查各管路接頭是否密封良好； （11） 檢查液壓系統是否有漏油、滲油現象。
2、 工作50小時后保養（m3）
（1） 進行前述保養；
（2） 檢查所有螺紋聯接，保證聯接牢固；
（3） 檢查水箱內中間接桿連接螺栓，保證聯接牢固；
（4） 檢查真空表指示及濾芯過濾情況。
3、 工作100小時后保養
（1） 進行前述保養；
（2） 檢查切割環、眼鏡板的磨損情況，必要時更換；
（3） 檢查混凝土活塞磨損情況，必要時更換；
（4） 檢查液壓油是否有變質、乳化現象，若有應徹底換油，并將油箱全面清洗干凈；
（5） 檢查液壓油是否混入過多水份，每隔20天應將油箱底部帶有漏斗狀的底部螺栓擰開排水，排水約1-2升后應擰緊螺栓。
4、工作500小時后保養（0m3）
（1） 進行前述保養；
（2） 檢查S管及S管軸承位置磨損情況；
（3） 檢查攪拌裝置、攪拌葉片、攪拌軸承磨損情況；
（4） 檢查液壓油，必要時換新液壓油，新加入的液壓油必須是本公司推薦牌號的液壓油，一般泵送1m3 混凝土應徹底更換一次油；
5、工作750小時后保養
（1）進行前述保養；
（2）檢查混凝土缸的磨損情況，鍍鉻套磨損嚴重者應予更換；
（3）全面調試泵機，各性能參數符合要求。
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